উন্নত ডিজাইন সহ ইন্ডাস্ট্রিয়াল বাকেট লিফট

জিয়াংটেনgবালতি লিফটের একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক; এই সিরিজের সরঞ্জামগুলি বেল্ট বা চেইনে লাগানো বালতি ব্যবহার করে একটি উল্লম্ব বা মনোনীত পথ বরাবর বাল্ক উপকরণগুলিকে উত্তোলন করে।

সঠিক মডেল নির্বাচন কনভিয়িং ক্ষমতা, উত্তোলন উচ্চতা, কণার আকার, বাল্ক ঘনত্ব, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং স্রাবের বৈশিষ্ট্যের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। আমরা আপনাকে আমন্ত্রণ জানাইআমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআপনার নির্দিষ্ট অপারেটিং শর্ত আলোচনা করতে, এবং আমরা একটি ওয়ান-স্টপ সমাধান প্রদান করব।

TD, NE, TH এবং Z-টাইপ তুলনা

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

অপারেশনাল সুপারিশ

1. স্টার্টআপের আগে ইনফিড এবং ডিসচার্জ সিস্টেমের অখণ্ডতা যাচাই করুন

বালতি লিফ্ট শুরু হওয়ার পরে উপাদান আটকে যাওয়া বা জমা হওয়া রোধ করতে ইনলেট, আউটলেট এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি বাধামুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

2. যখনই সম্ভব নো-লোড বা কম-লোড অবস্থার অধীনে শুরু করুন

প্রথমে বালতি লিফট শুরু করুন, তারপর ধীরে ধীরে উত্পাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপাদান প্রবর্তন করুন। বন্ধ করার সময়, প্রথমে উপাদান ফিড বন্ধ করুন এবং মেশিনটি বন্ধ করার আগে সরঞ্জামটিকে বেশিরভাগ অভ্যন্তরীণ উপাদান পরিষ্কার করার অনুমতি দিন।

3. একটি স্থির ফিড রেট বজায় রাখুন

উপাদানের আকস্মিক, বিশাল ঢেউ এড়িয়ে চলুন। পরিকল্পিত পরিবহণ ক্ষমতা অতিক্রম করলে ড্রাইভ সিস্টেমের অতিরিক্ত ভরাট বালতি, উপাদানের ফলব্যাক, আটকানো বা ওভারলোডিং হতে পারে।

4. উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে অপারেটিং পরামিতি সামঞ্জস্য করুন

উচ্চ-তাপমাত্রা, আর্দ্র, আঠালো, বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলি পরিচালনা করার সময়, সরঞ্জামের নকশার বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে কঠোরভাবে কাজ করুন; ইচ্ছামত গতি বা থ্রুপুট বাড়াবেন না।

5. অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ এবং কম্পনের জন্য মনিটর করুন

যদি পর্যায়ক্রমিক ধাক্কা, অস্বাভাবিক ঘর্ষণ শব্দ, উল্লেখযোগ্য কম্পন, বা মোটর লোডে আকস্মিক স্পাইক ঘটে, অবিলম্বে বালতি, বেল্ট/চেইন এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন।

FAQ

আমি কিভাবে TD, NE এবং TH এর মধ্যে নির্বাচন করব?

টিডি সাধারণত শুষ্ক, নিম্ন-ঘর্ষণকারী উপকরণের জন্য বিবেচনা করা হয়; ভারী, বড় বা আরও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কর্তব্যের জন্য NE; উপযুক্ত পাউডার, দানা এবং ছোট পিণ্ডের জন্য TH। চূড়ান্ত নির্বাচন ক্ষমতা, উচ্চতা এবং উপাদান তথ্য প্রয়োজন.

কি উত্তোলন উচ্চতা সীমাবদ্ধ?

চেইন বা বেল্টের টান, বালতি লোড, ড্রাইভ পাওয়ার, কেসিং স্থায়িত্ব, স্প্লাইস/কানেকশন ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস সবই ব্যবহারিক উচ্চতাকে প্রভাবিত করে।

কিভাবে উপাদান spillage হ্রাস করা হয়?

সঠিক খাওয়ানো, বালতি ভর্তি, গতি, মাথার জ্যামিতি, ডিসচার্জ ডিজাইন, কেসিং সিলিং এবং টেনশন সবই গুরুত্বপূর্ণ।

লিফট কি গরম উপাদান পরিচালনা করতে পারে?

সম্ভবত, তবে চেইন বা বেল্ট, বালতি, কেসিং, সিল, বিয়ারিং এবং তৈলাক্তকরণ সবই অবিচ্ছিন্ন এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রার বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা আবশ্যক।

একটি বালতি এলিভেটর নির্বাচনের অনুরোধ করুন

উপাদান, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, উত্তোলনের উচ্চতা, কণার আকার, বাল্ক ঘনত্ব, আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং আউটলেটের দিক প্রদান করুন। জিয়াংটেং উপযুক্ত সিরিজ এবং কনফিগারেশন তুলনা করবে।