পালস জেট ব্যাগ ফিল্টারগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধান

A পালস-জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহকপ্রধানত একটি উপরের চেম্বার, একটি মাঝারি চেম্বার (ফিল্টার ব্যাগ এবং ফ্রেম সমন্বিত), একটি ডাস্ট হপার, একটি পরিষ্কারের প্রক্রিয়া, একটি ধুলো নিষ্কাশন ডিভাইস এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত। ধুলো-বোঝাই গ্যাস মধ্যম চেম্বারের নীচ থেকে প্রবেশ করে, গাইড প্লেটের মাধ্যমে ফিল্টার ব্যাগে সমানভাবে উঠে যায় এবং বড় ধুলো কণা আঘাতের সাথে ডাস্ট ফড়িংয়ে পড়ে। ধূলিকণা ফিল্টার ব্যাগের বাইরের পৃষ্ঠে আটকে থাকে, যখন পরিষ্কার গ্যাস ব্যাগের মধ্যে প্রবেশ করে, ব্যাগের খোলার এবং উপরের চেম্বারের মধ্য দিয়ে যায় এবং আউটলেট পাইপের মাধ্যমে নির্গত হয়। ফিল্টার ব্যাগের বাইরের পৃষ্ঠে ধুলো জমে, ডিফারেনশিয়াল প্রেসার মনিটরিং সিস্টেম একটি সংকেত পাঠায় যখন সরঞ্জামের প্রতিরোধের একটি সেট মান পৌঁছে যায়। তারপরে পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াটি সক্রিয় হয়, এবং সংকুচিত বায়ু পালস ভালভ থেকে বের হয়, ব্লোপাইপ এবং অগ্রভাগ দিয়ে ফিল্টার ব্যাগের দিকে প্রবাহিত হয়। ফিল্টার ব্যাগগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রসারিত এবং কম্পন করে, যার ফলে পৃষ্ঠের ধুলো আলাদা হয়ে যায় এবং ডাস্ট হপারে পড়ে, যেখান থেকে এটি ডাস্ট ডিসচার্জ ভালভের মাধ্যমে নিঃসৃত হয়। সময়মত বা ম্যানুয়াল ক্লিনিংও ব্যবহার করা যেতে পারে। পালস-জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহকের প্রতিটি চেম্বার পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করা হয় এবং যে চেম্বারটি পরিষ্কার করা হয়েছে তা অবিলম্বে ধুলো সংগ্রহ পুনরায় শুরু করে।

পালস-জেট ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টরগুলি তাদের উচ্চ ধুলো অপসারণের দক্ষতা, অভিযোজনযোগ্যতা, নমনীয়তা এবং স্থিতিশীল অপারেশনের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 2007 সালের শেষ নাগাদ, লিউঝো আয়রন অ্যান্ড স্টিল গ্রুপের (লিউগাং) 180টি ধূলিকণা অপসারণ ব্যবস্থা ব্যবহার বা নির্মাণাধীন ছিল, যার মধ্যে 133টি পালস-জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রহকারী ছিল, যা মোটের প্রায় 74% ছিল। কোকিং প্ল্যান্ট, আয়রন মেকিং প্ল্যান্ট, কনভার্টার প্ল্যান্ট, রিফ্র্যাক্টরি ম্যাটেরিয়াল প্ল্যান্ট এবং ল্যানজি টেকনোলজি কোং লিমিটেড, অন্যদের মধ্যে, ধুলো অপসারণ, পণ্য সংগ্রহ এবং বায়ু পরিস্রাবণের জন্য ব্যাপকভাবে পালস-জেট ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টর ব্যবহার করে। পালস-জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহকদের প্রকৃত অপারেশনে, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের উপর জোর দেওয়া, এবং অবিলম্বে সমস্যাগুলি চিহ্নিত করা এবং সমাধান করা অবনতি রোধ করতে, মেরামতের খরচ বাঁচাতে এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।

পালস জেট ব্যাগ ফিল্টারগুলির ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং পরিচালনার পদ্ধতি

1. দরিদ্র ধুলো অপসারণ প্রভাব এবং অত্যধিক ধুলো ঘনত্ব

পালস জেট ব্যাগ ফিল্টার ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম. যদি ধুলো সংগ্রাহকের পরে নিষ্কাশন পাইপ আউটলেট থেকে ধুলো নির্গত পাওয়া যায় এবং ধুলো নির্গমন বড় হয়, তাহলে কারণ খুঁজে পেতে নিম্নলিখিত দিকগুলি তদন্ত করা যেতে পারে:

(1) নতুন ইনস্টল করা পরিষ্কার ফিল্টার ব্যাগে বড় ছিদ্র রয়েছে। যখন এগুলি প্রথম ব্যবহার করা হয়, তখন ধুলোর থ্রুপুট কম থাকে এবং পরিস্রাবণ অবস্থা এখনও পৌঁছায়নি, ফলে একটি বড় ধুলো নির্গমন ঘটে। পরিস্রাবণ অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে, ফিল্টার ব্যাগের বাইরের পৃষ্ঠে ধুলো জমে একটি ধুলো স্তর তৈরি করে, যা ফিল্টার ব্যাগের বাইরের পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলিকে হ্রাস করে এবং ধুলো অপসারণের দক্ষতা উন্নত করে। "ধুলো-ফিল্টারিং-ডাস্ট" প্রভাব সূক্ষ্ম ধুলো অপসারণ করতে পারে। অতএব, একমাস একটানা ব্যবহারের পর পালস জেট ব্যাগ ফিল্টারগুলির ধুলো অপসারণের দক্ষতা পরিমাপ করা আরও সঠিক।

(2) ফিল্টার ব্যাগগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। একটি সাধারণ পালস জেট ব্যাগ ফিল্টারে, ফিল্টার ব্যাগগুলি ফিল্টার ব্যাগের খোলার সাথে সেলাই করা ইলাস্টিক সম্প্রসারণ রিং দ্বারা টিউব শীটের গর্তে চাপ দেওয়া হয়। টিউব শীট উপরের চেম্বারের পরিষ্কার চেম্বার থেকে মধ্যম চেম্বারের ডাস্ট চেম্বারকে কঠোরভাবে আলাদা করে। যদি ফিল্টার ব্যাগ খোলার ইলাস্টিক এক্সপেনশন রিং টিউব শীট গর্তের সাথে শক্তভাবে সীলমোহর করতে ব্যর্থ হয়, একটি ফাঁকের ফলে, ধুলো-বোঝাই বায়ুপ্রবাহ সরাসরি পরিষ্কার বায়ু চেম্বারে প্রবেশ করবে, যার ফলে নিষ্কাশন স্ট্যাক আউটলেট থেকে ধুলো বের হবে। প্রতিটি ফিল্টার ব্যাগ খোলার ইনস্টলেশন পৃথকভাবে চেক করা উচিত, এবং কোন ফাঁক শক্ত করা এবং সিল করা উচিত। একটি পালস জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহক ইনস্টল করার সময়, ফিল্টার ব্যাগগুলির ইনস্টলেশনের গুণমানটি নিরীক্ষণ এবং পরিদর্শন করার অন্যতম প্রধান দিক। আয়রন মেকিং প্ল্যান্টটি ফিল্টার ব্যাগ ইনস্টলেশনকে উন্নত এবং অপ্টিমাইজ করেছে: প্রতিটি টিউব শীটের গর্তের উপরে একটি 30 মিমি রিং ঢালাই করা হয়েছিল এবং গর্তের সাথে কেন্দ্রীভূত হয়েছিল। ফিল্টার ব্যাগ খোলার জন্য সেলাই করা সিঙ্গেল-লেয়ার ইলাস্টিক এক্সপেনশন রিংটি তারপর রিংয়ের ভেতরের দেয়ালে শক্তভাবে ইনস্টল করা হয়েছিল। এটি কেবল ফিল্টার ব্যাগগুলির একটি মসৃণ এবং সিলযুক্ত ইনস্টলেশন নিশ্চিত করেনি বরং ফিল্টার ব্যাগগুলির ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্নকরণকে আরও সহজ করে তুলেছে।

(3) ক্ষতিগ্রস্থ ফিল্টার ব্যাগগুলি ধুলো-বোঝাই বায়ুপ্রবাহকে সরাসরি নিঃসরণ করবে, যার ফলে ধুলো সংগ্রাহকের পরে নিষ্কাশন স্ট্যাক আউটলেট থেকে ধুলো বের হবে। অফলাইন পরিষ্কারের সাথে বড় পালস-জেট ব্যাগহাউসের ধুলো সংগ্রহকারীদের জন্য, ভাঙা ব্যাগের অবস্থান নির্ধারণ করতে নিম্নলিখিত পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে: প্রতিটি বগি ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করুন, একবারে একটি বগির নিষ্কাশন ভালভ বন্ধ করুন। সাবধানে নিষ্কাশন আউটলেট পর্যবেক্ষণ করুন. যখন ভাঙা ব্যাগ সহ বগি ফিল্টার করা বন্ধ করে, তখন নিষ্কাশন আউটলেট আর ধুলো নির্গত করবে না, এইভাবে কোন বগিতে ভাঙা ব্যাগ আছে তা নির্ধারণ করে। শুধুমাত্র কয়েকটি ফিল্টার ব্যাগ ক্ষতিগ্রস্ত হলে, নির্গত ধুলোর ঘনত্ব মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একটি লোহার ক্যাপ দিয়ে টিউব শীটের গর্তটি বন্ধ করুন। যখন ফিল্টার ব্যাগ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, একই সাথে একই ধুলো সংগ্রাহকের সমস্ত ফিল্টার ব্যাগ প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যাতে প্রতিটি ব্যাগের সমান প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে। যদি শুধুমাত্র কয়েকটি ফিল্টার ব্যাগ প্রতিস্থাপন করা যায়, তাহলে নতুন ফিল্টার ব্যাগের খোলার অংশে সীলমোহর করুন এবং তাদের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে বেশ কয়েক দিন ধুলোয় পুঁতে দিন, এটি পুরানো ফিল্টার ব্যাগের কাছাকাছি হয়ে যাবে।

(4) ধুলো সংগ্রাহকদের জন্য যেখানে ইনলেট এবং আউটলেট চ্যানেলগুলি শুধুমাত্র একটি পার্টিশন দ্বারা পৃথক করা হয়, পার্টিশনটি শক্তভাবে ঢালাই করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। পার্টিশনে ওয়েল্ড সিম বা ফাঁক থাকলে, ইনলেট বাতাসের ধুলো আউটলেট চ্যানেলে প্রবেশ করবে, যার ফলে নিষ্কাশন আউটলেট থেকে ধুলো নির্গত হবে। অন্তর্বর্তী পার্টিশনের ঢালাই গুণমান, যা খাঁড়ি এবং আউটলেট বায়ু নালীকে পৃথক করে, ধুলো সংগ্রাহক তৈরি এবং ইনস্টলেশনের সময় গুণমান পরিদর্শনের আরেকটি দিক।

2. ব্যাগ ক্লোজিং ঘটে, যার ফলে পালস জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহকের উচ্চ অপারেটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা হয়।

অপারেটিং প্রতিরোধ ধুলো সংগ্রাহকদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচক। একটি ভালভাবে কার্যকরী পালস জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহকের শুধুমাত্র ধুলো অপসারণ করা উচিত নয় বরং 1500 Pa এর নিচে একটি অপারেটিং প্রতিরোধও বজায় রাখা উচিত৷ যদি পরিষ্কার করার সময় ফিল্টার ব্যাগের সাথে লেগে থাকা ধুলো অপসারণ না করা যায় তবে ধূলিকণা ধীরে ধীরে ফিল্টার ব্যাগের বাইরের পৃষ্ঠে জমা হয় এবং তাদের ক্ষতির সম্ভাবনা তৈরি করে৷ এটি শুধুমাত্র ধুলো সংগ্রাহকের অপারেটিং প্রতিরোধকে বাড়ায় না বরং ধুলো সংগ্রাহকের ফ্যানের অপারেটিং লোডও বাড়ায়, যার ফলে অপারেটিং খরচ বেশি হয়। লিউঝো স্টিলে ব্যবহৃত ধুলো সংগ্রাহকদের কর্মক্ষমতা পরীক্ষায় দেখা গেছে যে কিছু পালস জেট ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টরের অপারেটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা 1500 Pa ছাড়িয়ে গেছে, কিছু এমনকি 3000 Pa পর্যন্ত পৌঁছেছে, যা খারাপ অপারেটিং অবস্থার ইঙ্গিত দেয়। ধুলো সংগ্রাহকের উপর একটি ডিফারেনশিয়াল চাপ সনাক্তকরণ অ্যালার্ম ডিভাইস ইনস্টল করা সুবিধামত এর অপারেটিং প্রতিরোধের নিরীক্ষণ করতে পারে। যদি একটি পালস জেট ব্যাগ ফিল্টারের অপারেটিং রেজিস্ট্যান্স নিয়ন্ত্রণ সীমার বাইরে পাওয়া যায়, তাহলে সমস্যাটি সমাধানের জন্য নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:

(1) স্বল্প পরিচ্ছন্নতার সময় এবং অত্যধিক দীর্ঘ পরিচ্ছন্নতার চক্র: ধুলো সংগ্রাহক পরিস্রাবণ মোডে স্যুইচ করার আগে ফিল্টার ব্যাগের ধুলো সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা হয় না, যার ফলে অপারেটিং প্রতিরোধের দ্রুত বৃদ্ধি ঘটে। পালস জেট ব্যাগ ফিল্টারগুলির জন্য, পরিষ্কারের সময় (অর্থাৎ, পালস ভালভ ফুঁ দেওয়ার সময়) হল পরিষ্কারের সময়, যা 0.05-0.5 সেকেন্ডের মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য। দুটি পরিষ্কার চক্রের মধ্যে ব্যবধান হল পরিষ্কারের চক্র, সাধারণত 0-30 মিনিট। পালস জেট ব্যাগ ফিল্টারের পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থা সামঞ্জস্য করা, পরিষ্কারের সময় যথাযথভাবে প্রসারিত করা, ফিল্টার ব্যাগে সংকুচিত বায়ু এবং প্ররোচিত বাতাসের পরিমাণ বৃদ্ধি করা; একইসাথে পরিচ্ছন্নতার চক্রকে সংক্ষিপ্ত করা বা এমনকি একটি ক্রমাগত পরিষ্কারের পদ্ধতি অবলম্বন করা ফিল্টার ব্যাগ পরিষ্কারের সময়কে ছোট করতে পারে এবং অপারেটিং প্রতিরোধের হ্রাস করতে পারে। (2) যখন একটি পালস-জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহক উষ্ণ এবং আর্দ্র গ্যাসগুলি পরিচালনা করে, যদি অপারেশন চলাকালীন গ্যাসের তাপমাত্রা শিশির বিন্দুর নিচে থাকে, জলীয় বাষ্প ঘনীভূত হবে, যার ফলে ফিল্টার ব্যাগগুলি স্যাঁতসেঁতে হবে। প্রচুর পরিমাণে ধুলো ফিল্টার ব্যাগের পৃষ্ঠে লেগে থাকবে, ছিদ্রগুলিকে আটকে রাখবে এবং সংকুচিত বায়ু কার্যকরভাবে সেগুলি পরিষ্কার করতে পারবে না, ফলে ফিল্টার ব্যাগ আটকে যাবে। একটি জমাট বাঁধা ফিল্টার ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহকের পরিচ্ছন্নতার ফাংশনকে ব্যর্থ করবে, যার ফলে অত্যধিক প্রতিরোধের এবং অপারেটিং অবস্থার অবনতি ঘটবে। একটি পালস-জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে ঘনীভবন এবং জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করতে, বাতাসের তাপমাত্রা 25-35 ডিগ্রি সেলসিয়াসের শিশির বিন্দুতে বজায় রাখতে হবে। উষ্ণ এবং আর্দ্র গ্যাসগুলি পরিচালনা করার জন্য ধুলো সংগ্রাহক ব্যবহার করার সময়, পর্যবেক্ষণের জন্য একটি তাপমাত্রা সনাক্তকরণ অ্যালার্ম ডিভাইস ইনলেটে ইনস্টল করা উচিত এবং নিরোধকের জন্য কেসিংয়ের বাইরের অংশে রক উলের মতো নিরোধক উপকরণগুলি যোগ করা উচিত। ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা বন্ধ করার আগে, ধুলো সংগ্রাহকের ভিতরের আর্দ্র গ্যাসটি নিঃসৃত করা উচিত এবং ঘনীভবন রোধ করতে শুষ্ক বায়ু দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত। অন্য কথায়, উত্পাদন সরঞ্জামগুলি কাজ বন্ধ করার পরে, ধুলো সংগ্রাহক ফ্যানটি বন্ধ হওয়ার আগে একটি বর্ধিত সময়ের জন্য চালানো উচিত।

(৩)পালস জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহকসাধারণত নেতিবাচক চাপে কাজ করে। যদি সরঞ্জামটি ফুটো হয়ে যায়, এটি প্রচুর পরিমাণে বাইরের বাতাস এবং বৃষ্টির জল টেনে নেবে, যার ফলে ফিল্টার ব্যাগগুলি স্যাঁতসেঁতে এবং কেক হয়ে যাবে, অপারেটিং প্রতিরোধের বৃদ্ধি পাবে। অতএব, ধুলো সংগ্রাহককে অবশ্যই কঠোরভাবে সীলমোহর করা উচিত, যার ফুটো হার 3% এর কম। সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের সময় ঢালাই গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত ঢালাই প্রাসঙ্গিক বৈশিষ্ট্য এবং মান অনুযায়ী বাহিত করা আবশ্যক. ঢালাইয়ের পরে, কেরোসিন এবং ফ্লুরোসেন্ট পাউডার ব্যবহার করে ফুটো পরীক্ষা করা উচিত; কোনো ফুটো পুনরায় ঢালাই করা উচিত. ধুলো সংগ্রাহকের পরিদর্শনের দরজাগুলি রাবার স্ট্রিপ দিয়ে সিল করা উচিত এবং ঘন ঘন চেক করা এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত। যথাযথ সিলিং নিশ্চিত করে সমস্ত আনলোডার এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাবধানে পরিদর্শন করুন। বায়ু ফুটো কমানো ফিল্টার ব্যাগ কেকিং থেকে রক্ষা করতে পারে, সরঞ্জামগুলিকে কম প্রতিরোধের সাথে মসৃণভাবে কাজ করার অনুমতি দেয়।

(4) পালস জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রহকারীরা সাধারণত পরিষ্কারের জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে। সংকুচিত বাতাসে প্রচুর পরিমাণে তেল, জল এবং অমেধ্য থাকে। পরিশোধন না করে সরাসরি ফিল্টার ব্যাগে স্প্রে করা হলে, ফিল্টার ব্যাগগুলি দূষিত এবং স্যাঁতসেঁতে হয়ে যাবে, যার ফলে ঘনীভূত হবে। যদি ধুলো সংগ্রাহক উষ্ণ, আর্দ্র গ্যাস পরিচালনা করে, তবে তাপমাত্রা শিশির বিন্দুতে পৌঁছালে ঠান্ডা সংকুচিত বাতাসের প্রবর্তন ফিল্টার ব্যাগের পৃষ্ঠে ঘনীভূত হবে। এই ঘনীভবন তখন প্রচুর পরিমাণে ধূলিকণার সাথে লেগে থাকবে, যার ফলে কেকিং হবে। সংকুচিত বাতাসে অশুচিতা যাতে ব্যাগ কেকিং না হয় তার জন্য, একটি কাজের ব্যবস্থা স্থাপন এবং প্রয়োগ করা উচিত, তেল, জল এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থগুলি অপসারণের জন্য নিয়মিত বায়ু ট্যাঙ্কের ড্রেন ভালভ, বায়ু উৎস ট্রিপলেট, এবং পালস ভালভ বহুগুণে খুলতে হবে। একটি রেফ্রিজারেটেড ড্রায়ার এবং হিটার ইনস্টল করা যেতে পারে পালস ভালভ বহুগুণে আরও ডিহাইড্রেট করার জন্য এবং সংকুচিত বাতাসকে পরিষ্কার করার জন্য ফিল্টার ব্যাগে ইনজেকশন দেওয়ার আগে তা গরম করতে।

3. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ ফুটো

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ হল একটি পালস জেট ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টরের একটি মূল উপাদান, এটিকে "হার্ট" হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং এর কার্যকারিতা সরাসরি ধুলো সংগ্রাহকের অপারেশনকে প্রভাবিত করে। ফুটো ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের একটি সাধারণ ত্রুটি। একবার ফুটো হয়ে গেলে, বহুগুণে বাতাসের চাপ কমে যায়, ধুলো সংগ্রাহকের সমস্ত পালস ভালভ কাজ করতে ব্যর্থ হবে, ধুলো সংগ্রাহকের অপারেটিং প্রতিরোধের ক্রমাগত বৃদ্ধি পাবে এবং বায়ুচলাচলের পরিমাণ হ্রাস পাবে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভগুলিতে বায়ু ফুটো হওয়ার সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

(1) ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের ডায়াফ্রামের ক্ষতি। পালস ভালভের এয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ম্যানিফোল্ড হওয়ার আগে ভালভটি বন্ধ করুন, পরীক্ষা করতে পালস ভালভটি খুলুন এবং ডায়াফ্রাম ক্ষতিগ্রস্ত হলে।

(2) ডায়াফ্রাম গ্যাসকেট এবং আউটলেটের শেষ মুখের মধ্যে মরিচা, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ বা অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ একটি টাইট সিল প্রতিরোধ করে, যার ফলে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভে বায়ু ফুটো হয়ে যায়। ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে পালস ভালভ খুলুন। একটি পালস ব্যাগ ফিল্টার ইনস্টল করার সময়, পালস ভালভ এবং এয়ার ডিস্ট্রিবিউশন বহুগুণ ইনস্টল করার আগে মরিচা, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য প্রথমে সংকুচিত বায়ু পাইপলাইনটি পরিষ্কার করুন। এটি ধ্বংসাবশেষ অবরোধের কারণে বায়ু ফুটো প্রতিরোধ করতে পারে।

(3) নিমজ্জিত পালস ভালভের জন্য, যদি এয়ার ম্যানিফোল্ডের ব্লোপাইপে ফুটো থাকে, তবে সংকুচিত বায়ু পালস ভালভের মধ্য দিয়ে না গিয়ে সরাসরি ব্লোপাইপে ফুটো করবে। সময়মত মেরামত বা ব্লোপাইপ প্রতিস্থাপন নাড়ি ভালভ এ বায়ু ফুটো প্রতিরোধ করবে।

পালস ব্যাগ ফিল্টার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং মূলধারার ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। ব্যবহারের সময় যদি একটি ত্রুটি আবিষ্কৃত হয়, যতক্ষণ না বিশ্লেষণটি সঠিক এবং সময়মত হ্যান্ডলিং করা হয়, পালস ব্যাগ ফিল্টারটি মসৃণভাবে কাজ করতে পারে, অপারেটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে, ফিল্টার ব্যাগের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত বাতাসের পরিমাণ কমাতে পারে। এটি কম অপারেটিং খরচের সাথে উচ্চ দক্ষতার জন্য মঞ্জুরি দেয়, লাভজনক এবং দক্ষ ধুলো অপসারণ অর্জনের জন্য পালস ব্যাগ ফিল্টারের সুবিধাগুলি ব্যবহার করে।