রোটারি ফিডার

জিয়াংটেং, একজন চীনা বিশেষজ্ঞ দ্বারা ডিজাইন এবং উত্পাদিত, ঘূর্ণমান ফিডার একটি স্থিতিশীল, অত্যন্ত দক্ষ এবং শক্তভাবে সিল করা ডিভাইস। বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং সিস্টেমের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে পরিবেশন করা, এটি উচ্চ শক্তি দক্ষতা এবং একটি বর্ধিত পরিষেবা জীবন প্রদান করার সময় আপনার উত্পাদন লাইনের স্থিতিশীল অপারেশনের গ্যারান্টি দেয়।

পণ্য বৈশিষ্ট্য

যদি আপনার বর্তমান চাহিদাগুলির মধ্যে স্থিতিশীল এবং নিরবচ্ছিন্ন উপাদান খাওয়ানো, ধুলো এবং গ্যাস ফুটো থেকে কার্যকর প্রতিরোধ, ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এমন টেকসই সরঞ্জাম এবং এমন একটি সমাধান যা আপনার নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার সাথে নমনীয়তার সাথে খাপ খায়, তাহলে আমাদের রোটারি ফিডার হল আদর্শ পছন্দ।

1. ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল খাওয়ানো

নকশায় একটি সুনির্দিষ্টভাবে ইঞ্জিনিয়ারড চাপ-সমানকরণ এবং ভেন্টিং কাঠামো অন্তর্ভুক্ত করে, আমাদের সরঞ্জামগুলি কার্যকরভাবে রটার চেম্বার থেকে জমে থাকা গ্যাসকে বহিষ্কার করে। এটি মৌলিকভাবে উপাদান জ্যামিং বা গ্যাস ব্যাক-চাপের কারণে প্রবাহে বাধার মতো সমস্যাগুলি সমাধান করে, ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলিতে উপাদানগুলির একটি অভিন্ন এবং মসৃণ সরবরাহ নিশ্চিত করে।

2. উন্নত sealing প্রযুক্তি

আমাদের সরঞ্জাম একটি মাল্টি-লেয়ার, কম্পোজিট সিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে যার ফুটো হার 0.1% এর কম। ইতিবাচক বা নেতিবাচক চাপ সিস্টেমের মধ্যে কাজ করা হোক না কেন, এটি কার্যকরভাবে গ্যাসের ব্যাক-ফ্লো এবং ধুলো ফুটো প্রতিরোধ করে, একই সাথে উপাদানের ক্ষতি কমিয়ে দেয়।

3. দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা

মূল যোগাযোগের উপাদানগুলি পরিধান-প্রতিরোধী শক্তকরণের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়—অথবা ঐচ্ছিকভাবে সিরামিক আবরণের সাথে লাগানো যেতে পারে—যা যন্ত্রগুলিকে বিশেষ করে স্ল্যাগ এবং ফ্লাই অ্যাশের মতো অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানগুলি বহনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

আমাদের ইউনিটগুলির গড় পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে শিল্পের মানকে ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে আপনার প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

4. নমনীয় অভিযোজন এবং কাস্টমাইজেশন

আমাদের আদর্শ মডেল ছাড়াও, আমরা ব্যাপক কাস্টমাইজেশন পরিষেবা অফার করি। উপাদান নির্বাচন (স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, সিরামিক আস্তরণের) এবং পোর্টের মাত্রা থেকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রা/চাপ রেটিং এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রয়োজনীয়তা, প্রতিটি দিক আপনার নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে পুরোপুরি সারিবদ্ধ করার জন্য অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।

5. বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ

সরঞ্জাম পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করে, ±2% এর নির্ভুলতা সহনশীলতার সাথে খাওয়ানোর হারের সুনির্দিষ্ট, রৈখিক সমন্বয় সক্ষম করে। অধিকন্তু, এর মডুলার ডিজাইন নিশ্চিত করে যে রুটিন পরিদর্শন এবং পরিধানের অংশগুলির প্রতিস্থাপন দ্রুত এবং অনায়াসে থাকে।

কাজের নীতি

রোটারি ফিডার একটি মোটর ব্যবহার করে একটি অভ্যন্তরীণ ইম্পেলারকে একটি ধ্রুব-গতির ঘূর্ণনে চালনা করে, যার ফলে একটি দক্ষ চক্র কার্যকর হয়:

1. ফিলিং: উপাদানগুলি ওভারহেড হপার থেকে ঘূর্ণায়মান ব্লেড দ্বারা গঠিত বগিতে নেমে আসে।

2. সিল করা কনভেয়েন্স: ইম্পেলারটি একটি সুনির্দিষ্টভাবে লাগানো হাউজিংয়ের মধ্যে ঘোরে, একটি সিল করা জায়গার মধ্য দিয়ে নীচে অবস্থিত ডিসচার্জ আউটলেটের দিকে উপাদান বহন করে।

3. চাপ সমীকরণ এবং স্রাব: একটি পার্শ্বীয় চাপ-সমানীকরণ বন্দর অবিলম্বে ঘূর্ণনের দ্বারা উত্পন্ন সংকুচিত গ্যাসকে প্রবাহিত করে, যাতে উপাদানটি ডাউনস্ট্রিম পাইপলাইনে মসৃণভাবে প্রবাহিত হয়।

4. ক্রমাগত চক্র: এই প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্নভাবে পুনরাবৃত্তি করে, অভিন্ন খাওয়ানো এবং গ্যাস বিচ্ছিন্নতা উভয়ের মূল কাজগুলি পূরণ করে, যার ফলে হপারকে কনভেয়িং পাইপলাইনের সাথে সংযুক্ত করার একটি নির্ভরযোগ্য সম্পর্ক হিসাবে কাজ করে।

মূল স্পেসিফিকেশন

বিশেষ প্রয়োজনীয়তা? উচ্চ-তাপমাত্রা (>120°C), উচ্চ-চাপ (>0.1 MPa), অত্যন্ত ক্ষয়কারী বা বিস্ফোরক পরিবেশের জন্য, আমরা বর্ধিত কনফিগারেশন সমাধান অফার করি- বিশেষায়িত আবরণ, বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর, উচ্চ-তাপমাত্রার বিয়ারিং এবং আরও অনেক কিছু সহ।

কোন শিল্প আমাদের ঘূর্ণমান ফিডার ব্যবহার করার জন্য সুপারিশ করা হয়?

রাসায়নিক ও প্লাস্টিক: পিভিসি পাউডার, রজন পাউডার, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ইত্যাদি—চুল্লিতে স্থিতিশীল উপাদান খাওয়ানো নিশ্চিত করা।

খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যালস: ময়দা, স্টার্চ, ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার, ইত্যাদি—খাদ্য-গ্রেড বা GMP পরিচ্ছন্নতার মান পূরণ করে।

পরিবেশগত সুরক্ষা এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন: পাওয়ার প্ল্যান্ট ফ্লাই অ্যাশ, ধুলো সংগ্রাহক জরিমানা, ইত্যাদি — ফুটো-মুক্ত, উচ্চ-দক্ষতা পৌঁছে দেওয়া সক্ষম করে।

নির্মাণ সামগ্রী এবং ধাতুবিদ্যা: সিমেন্ট, খনিজ গুঁড়ো, সিরামিক পাউডার, ইত্যাদি - ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের এবং দীর্ঘস্থায়ী অপারেশন প্রদান করে।

অতিরিক্ত অ্যাপ্লিকেশন: আপনি লাইটওয়েট সূক্ষ্ম গুঁড়ো বা ভারী কণিকা পরিচালনা করছেন কিনা, আমরা আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে একটি উপযোগী সমাধান প্রদান করতে পারি।

FAQ

প্রশ্ন: সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় আমাকে কী তথ্য সরবরাহ করতে হবে?

উত্তর: আপনার প্রয়োজনের জন্য সর্বোত্তম মিল নিশ্চিত করতে, অনুগ্রহ করে আমাদের নিম্নলিখিত বিবরণ প্রদান করুন:

উপাদানের বৈশিষ্ট্য: নাম, কণার আকার, ঘনত্ব, আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারীতা।

অপারেটিং শর্ত: তাপমাত্রা, চাপ, এবং বহন ক্ষমতা.

কোনো বিশেষ প্রয়োজনীয়তা: যেমন বিস্ফোরণ-প্রমাণ বৈশিষ্ট্য বা খাদ্য-গ্রেড সম্মতি।

আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত মডেল এবং কনফিগারেশন সুপারিশ করবে।

প্রশ্ন: কিভাবে আমি কার্যকরভাবে উপাদান জ্যামিং প্রতিরোধ করতে পারি?

উত্তর: প্রথমে নিশ্চিত করুন যে উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন কণার আকার এবং আর্দ্রতা সামগ্রী) সরঞ্জামের ডিজাইনের প্যারামিটারের মধ্যে পড়ে৷ আমাদের চাপ-সমানীকরণ এবং ভেন্টিং ডিজাইন ইতিমধ্যেই এয়ার-লক জ্যামিং সম্পর্কিত বেশিরভাগ সমস্যার সমাধান করতে সক্ষম।

স্টিকি উপকরণের জন্য, আমরা অ্যান্টি-স্টিক ইমপেলার বা হিট-ট্রেসিং বিকল্পগুলি অফার করতে পারি।

প্রশ্ন: সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কি জটিল?

উত্তরঃ এটা খুবই সহজ। রুটিন পরিদর্শন (প্রতি তিন মাসে প্রস্তাবিত) লুব্রিকেশন স্ট্যাটাস, সিল পরিধান, এবং ইমপেলার ক্লিয়ারেন্স কভার করে যা প্রয়োজন।

আমাদের মডুলার ডিজাইন কী পরিধানের অংশগুলি দ্রুত এবং সহজে প্রতিস্থাপন করে, উল্লেখযোগ্যভাবে রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম হ্রাস করে।

প্রশ্ন: আপনি কাস্টম অ-মানক সমাধান সমর্থন করেন? সীসা সময় কি?

উত্তরঃ একেবারেই। কাস্টমাইজেশন আমাদের মূল পরিষেবাগুলির মধ্যে একটি। একবার নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত সমাধান নিশ্চিত হয়ে গেলে, কাস্টম অ-মানক সরঞ্জামগুলির জন্য সাধারণ লিড টাইম প্রায় 7-15 ব্যবসায়িক দিন; আমরা এই প্রক্রিয়া জুড়ে আপনার সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ বজায় রাখব।